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浮子液位計的常見故障分析及處理

一、浮子液位計概述:

 

1、浮子液位計由現(xiàn)場指示部分及其輔助裝置(液位控制開關(guān)和液位遠(yuǎn)傳變送器)二部分組成,用戶也可以單***選用現(xiàn)場指示部分。該儀表可用于各種塔、罐、槽、球型容器和鍋爐等設(shè)備的介質(zhì)液位檢測。

 

2、浮子液位計可以做到高密封,防泄漏和適用于高溫、高壓、耐腐蝕的場合。它彌補了玻璃板(管)液位計指示清晰度差、易破裂等缺陷,且全過程測量無盲區(qū),顯示清晰、測量范圍大。由于測量顯示部分不與介質(zhì)直接接觸,所以對高溫、高壓、有毒、有害、強腐蝕介質(zhì)更顯其優(yōu)越性。因此,它比傳統(tǒng)的玻璃板(管)液位計具有更高的可靠性、安全性、實用性。

 

3、浮子液位計與液位控制開關(guān)和液位遠(yuǎn)傳變送裝置配套使用,可以對液位進(jìn)行遠(yuǎn)距離控制及顯示。因此它被廣泛地應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、環(huán)保、船舶、建筑、食品等行業(yè)生產(chǎn)過程中的液位測量與控制。

二、浮子液位計的常見故障分析及處理:

 

浮子損壞,導(dǎo)致顯示板指示錯誤。

 

故障分析:導(dǎo)致磁翻板液位計里的浮子損壞,通常是以下幾個原因造成的:

 

1、浮子內(nèi)的長久磁鋼松動,導(dǎo)致浮子無法正常工作。

 

2、浮子使用時間過長或者長期在高溫環(huán)境下使用,出現(xiàn)退磁現(xiàn)象,導(dǎo)致無法使用。

 

3、浮子由于強度設(shè)計不對,導(dǎo)致受到過壓力時向里凹陷、變癟。

 

4、焊接處沒焊透或漏焊,導(dǎo)致浮子受到壓力時焊縫裂開,浮子進(jìn)水。

 

浮子被卡,導(dǎo)致顯示板指示錯誤。

 

故障分析:磁翻板液位計里的浮子被卡住,常見的原因有以下幾種:

 

1、環(huán)境溫度過低,導(dǎo)致介質(zhì)結(jié)冰,浮子不能上升或下降。

 

2、浮子被自身磁性吸附的鐵屑或其它污物卡住。

 

3、使用一段時間后,浮子可能會被存在的雜質(zhì)卡住,無法移動。

 

4、浮筒的安裝角度小于87度,傾斜的浮筒影響浮子的上下移動。

處理方法:

 

1、狀態(tài)調(diào)整法

 

一般來說,在故障未確定前,不要隨便觸動電路中的元器件,特別是可調(diào)整式器件更是如此,例電位器等。但是如果事先采取復(fù)參考措施(例如,在未觸動前先做好位置記號或測出電壓值或電阻值等),必要時還是允許觸動的。也許改變之后有時故障會消除。

 

2、隔離法

 

故障隔離法不需要相同型號的設(shè)備或備件作比較,而且安全可靠。根據(jù)故障檢測流程圖,分割包圍逐步縮小故障搜索范圍,再配合信號對比、部件交換等方法,一般會很快查到故障之所在。

 

3、電容旁路法

 

當(dāng)某一電路產(chǎn)生比較奇怪的現(xiàn)象,例如顯示器混亂時,可以用電容旁路法確定大概出故障的電路部分。將電容跨接在ic的電源和地端;對晶體管電路跨接在基極輸入端或集電極輸出端,觀察對故障現(xiàn)象的影響。如果電容旁路輸入端無效而旁路它的輸出端時故障現(xiàn)象消失,則確定故障就出現(xiàn)在這一級電路中。

 

4、觀察法

 

利用視覺、嗅覺、觸覺。某些時候,損壞了的元件會變色、起泡或出現(xiàn)燒焦的斑點;燒壞的器件會產(chǎn)生一些特殊的氣味;短路的芯片會發(fā)燙;用肉眼也能觀察到虛焊或脫焊處。

 

5、排除法

 

所謂的排除法是通過拔插機內(nèi)一些插件板、器件來判斷故障原因的方法。當(dāng)拔除某一插件板或器件后儀表恢復(fù)正常,就說明故障發(fā)生在那里。

 

6、敲擊手壓法

 

經(jīng)常會遇到儀器運行時好時壞的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象絕大多數(shù)是由于接觸不良或虛焊造成的。對于這種情況可以采用敲擊與手壓法。

 

所謂的“敲擊”就是對可能產(chǎn)生故障的部位,通過小橡皮鎯頭或其他敲擊物輕輕敲打插件板或部件,看看是否會引起出錯或停機故障。所謂“手壓”就是在故障出現(xiàn)時,關(guān)上電源后對插的部件和插頭和座重新用手壓牢,再開機試試是否會消除故障。如果發(fā)現(xiàn)敲打一下機殼正常,再敲打又不正常時,應(yīng)該先將所有接頭重插牢再試,若傷腦筋不成功,只好另想辦法了。

 

7、升降溫法

 

有時,儀表工作較長時間,或在夏季工作環(huán)境溫度較高時就會出現(xiàn)故障,關(guān)機檢查正常,停一段時間再開機又正常,過一會兒又出現(xiàn)故障。這種現(xiàn)象是由于個別IC或元器件性能差,高溫特性參數(shù)達(dá)不到指標(biāo)要求所致。為了找出故障原因,可采用升降溫法。

 

所謂降溫,就是在故障出現(xiàn)時,用棉纖將無水酒精在可能出故障的部位抹擦,使其降溫,觀察故障是否消除。所謂升溫就是人為地將環(huán)境溫度升高,比如用電烙鐵放近有疑點的部位(注意切不可將溫度升得太高以致?lián)p壞正常器件)試看故障是否出現(xiàn)。


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